型煤压球机计算机控制系统
计算机控制系统以PLC为核心，应用配套的相关软件，实现对机械装置及液压系统的远程控制。PLC的工作过程是周期循环扫描，通过编程器或电脑输入程度存放在PLC储存器中。当PLC运行时，CPU根据系统监控程序的规定顺序通过扫描，完成各输入点的状态采集或输入数据采集、用户程序的执行、各输出点状态的更新、编程器键入响应和显示更新及CPU自检等功能。PLC逻辑控制主要是对生产装置的逻辑动作和工作流程进行控制。实现生产装置各液压缸按要求动作。压球机
压球机
型煤压球机轧辊的安装方式
压辊在每台型煤压球机设备中都是重中之重，型煤压球机，在安装型煤压球机压辊时，要注意两压辊间的间距，两辊间距调整不好，就会出现各种各样的问题。 在组装时，得保证两个压辊上的球窝对照，是很关键的一步，不能出现错窝。
轧辊的好坏直接关系着型煤压球机设备的工作能力和压制成球的生产质量，其装配的合理程度也会影响轧辊的效用，型煤压球机轧辊的装配形式，具体说来主要有三种：
1、无键装配方式：这种形式也有三种方法，紧配合热装法、锥套装配法、螺旋紧固法。前者即把带球窝的辊套加热后装到轮毂上，加工精度高，加工温度控制严格；锥套装配法即辊套或轮毂设计有锥度，依靠中间锥套把紧，有利于辊套的拆装，应用较广；螺栓紧固法即辊套和轮毂设计有螺栓孔，用精制的高强度螺拴把紧，有利于辊套的现场拆装。压球机
压球机
2、键联结装配方式：轴和辊套均有键槽，使用键把轴、套联接，由于轴上开有键槽和螺纹，脱硫石膏压球机，故主轴直径比无键装配形式的轴径略大。
3、辊瓦拆卸装配方式：矿粉压球机、型煤压球机等设备的辊套平分若干份，依靠轮毂上面的定位销和螺栓举行紧固，这种装配方式辊瓦的体积小、重量轻，极利于现场的更换，但是辊瓦的耐用性还需尽快提高。压球机
型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，褐煤压球机，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，压球机，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料，进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。压球机
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