型煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，褐煤压球机厂家，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
做好型煤压球机水分调试工作，要充分利用生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、锻炼队伍，熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使生产线早日正式投产，昆明褐煤压球机，发挥更大的经济效益。褐煤压球机
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压球机辊皮淬火达不到要求：
辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；型煤压球机的两个辊皮上球窝没有中心对应，球窝与球窝没有中心对应，轻微的就会造成成品球有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候我们就要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对应。这样，压球机压出的球就不会出现毛边了。褐煤压球机
型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，褐煤压球机报价，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，褐煤压球机生产厂，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。褐煤压球机
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